

Люблю березовый сок из прохладного крестьянского погреба. Чуть белесый с синеватым оттенком, он особенно хорош после баньки. Хорош он и во многих других обстоятельствах нашей трудной жизни. Ну а если у вас нет погреба, да и при его наличии, попробуйте березовый сок, выпущенный на Минском заводе безалкогольных напитков. 
Вот уже десять лет здесь выпускают этот удивительный напиток, который пользуется самым широким спросом. Каждый год около тысячи тонн березовика расходятся по белорусским торговым точкам, как говорится, со свистом. Нередко торговля требует дополнительных поставок, однако, увы, они невозможны. И дело тут не в технологических возможностях завода, а в ограничениях самой природы. Сок весной идет обычно всего 7—10 дней, и на это время почти все поточные линии завода переводятся на розлив именно этого напитка. Вот и на этих днях на заводе началась березовая страда. 
На это время создается на заводе специальная диспетчерская служба. Она связывается с лесхозами почти всех областей Беларуси, которые сок заготавливают. Отслеживает передвижение транспорта для того, чтобы, например, десятитонный соковоз не возник неожиданно перед заводскими воротами, а к приезду его были заранее готовы все службы. Это слегка напоминает работу диспетчеров аэропортов. 
— Дело в том, что от момента сбора сока до того, как он будет разлит по пластмассовым бутылкам, должно пройти не более суток, — рассказывает главный технолог завода Лариса Гайдук. — Это первое условие высокого качества конечного продукта. 
А качество минского продукта что ни на есть самое высокое. И это не просто слова. В прошлом году на самой престижной выставке безалкогольной продукции в Москве произошел небывалый случай. 
— Есть в российской столице Научно-исследовательский институт пиво-безалкогольной и винодельческой промышленности, который раньше был всесоюзным и в котором ежегодно проводятся своеобразные соревнования безалкогольных напитков, произведенных на предприятиях всех стран СНГ, — продолжает Лариса Николаевна. — Ежегодно сюда съезжаются производители соков и напитков, чтобы поделиться опытом, познакомиться с новинками в своей отрасли и, конечно, посоревноваться. 
Золотую медаль здесь получить достаточно трудно. А чтобы получить Гран-при, по условиям конкурса нужно три года подряд уезжать домой с золотом. Его присуждает жюри, членов которого никто не знает. В прошлом году мы впервые привезли на конкурс свой березовый сок. Особых надежд не питали, ведь в соревновании принимали участие более ста производителей. И вот нам объявляют результаты: березовый сок Минского завода безалкогольных напитков получил Гран-при! Видимо, членов жюри так поразил наш напиток, что впервые за все время существования конкурса они нарушили установленные ими же самими правила. Случай экстраординарный. Для нас это был настоящий праздник. 
Попробовав в лаборатории заводского березового сока и сравнив его с погребным, я пришел к однозначному выводу: после баньки заводской сок, может быть, даже и предпочтительней. Дело в том, что он газирован и дополнен специальными компонентами, секрета которых не имею права раскрывать. 
А начинает свой путь к бутылке березовый сок в купажном цехе, которым руководит Людмила Новосельцева. Цех буквально сверкает. Огромные десятитонные емкости, как и все другое оборудование, изготовлены из специального металла, который не подвержен окислению. 
В этот день здесь дежурила Татьяна Лосева, купажница с тридцатипятилетним стажем. Она ждала прибытия очередного соковоза. 
— Все оборудование готово к приему сока, — говорит она. — Ведь подготовка его требует особой тщательности. Тут мелочей нет. Чистота должна быть идеальной. От этого зависит качество конечного продукта, которое второго сорта, естественно, не может быть. Сначала на перекачку в технологические емкости привезенного сока должна дать “добро” лаборатория. Бывали случаи, когда некачественный продукт приходилось сливать в канализацию. Впрочем, наши высокие требования к качеству сока знают все поставщики, поэтому такие случаи, к счастью, крайне редки. 
Потом немедленно начинается подготовка сока к розливу. Сок фильтруется, купажируется, пастеризуется, проходит другие стадии обработки. Все это за считанные часы, чтобы он не потерял свои природные свойства. 
Пока Татьяна Алексеевна посвящала меня в тайны технологии, прибыл десятитонный соковоз из Брестской области. Тут, конечно, стало не до разговоров. Работа закипела... 
Татьяна Алексеевна действовала уверенно и четко. Опыта ей не занимать. Кстати, на заводе трудится целая династия, во главе которой она стоит. В цеху розлива работает ее дочь Ольга, оператором поточной линии — внук Илья. 
НА СНИМКЕ: ветеран завода Татьяна Лосева.

Владимир Самойлов. Фото автора.
|