| ||
![]() В 1968 году в поселке Гатово был введен в строй “Минский завод “Вторчермет”. За почти 40 лет своего существования завод стал одним из крупнейших в Европе высокотехнологичным предприятием по заготовке и переработке металлолома. Сразу надо заметить, что почти третья часть (около 250 000 т) металла, который заготавливается в Беларуси, перерабатывается в поселке Гатово после сложной обработки и переработки сырья на виды, классы и подгруппы. Он превращается в металлошихту и поставляется на наши крупнейшие предприятия с металлургическим производством. Это в первую очередь Белорусский металлургический завод в г. Жлобине. Отгружается металлошихта на МАЗ, Минский тракторный завод, Минский завод автоматических линий, Минский станкостроительный завод им. Октябрьской революции, Могилевский металлургический завод, гомельский литейный завод “Центролит” и другие. Основной потребитель металла — Белорусский металлургический завод — предъявляет серьезные требования к качеству поставляемого сырья. Для оптимизации разделки и переработки современной бытовой техники, компьютеров, автомобилей, в которых используется металл толщиной до 6 мм, и для уменьшения доли ручного труда необходимо применять современные специальные шредерные установки. Простой пример: технология разделки легкового автомобиля в такой установке позволяет его не только перерабатывать целиком вместе со стеклами и креслами, но и в результате получать различные, не смешанные типы отходов и чистый металл без краски. Вот и решили на предприятии из собственных средств закупить такую установку. Кстати, это будет 6-я шредерная установка на территории СНГ. Для сравнения: во Франции действуют 26 таких установок. О сегодняшних делах и о будущем РУП “Минский завод “Вторчермет” мы беседуем с его директором Сергеем Ивановичем Андалюкевичем. — Технический прогресс развивается стремительно, постоянно ужесточаются требования к качеству продукции, при этом надо постоянно думать о рентабельности производства, экономии ресурсов и вообще об оптимизации всего производственного процесса. Мы постоянно изучаем опыт коллег из других стран и пришли к убеждению, что без современного оборудования мы как составляющее звено в цепочке производств, работающих с металлом, просто будем много терять. Для этого из средств предприятия выделили почти 5 миллионов евро на покупку шредерной установки. Трудно, но необходимо. Главное, у нас такой коллектив, что он в состоянии освоить и эффективно управлять самой сложной техникой. Мы — это почти 500 человек, множество рабочих династий, когда от отца к сыну, потом внуку передается дело. Между прочим, и нынешний директор — представитель заводской династии, чем очень гордится. Это предприятие вызывает уважение с первого взгляда. Знаете, что нам бросилось в глаза, как только мы подошли к проходной завода? Чистота, аккуратность, порядок, яркие краски. Если бы мы не знали, что это предприятие по переработке металла, то можно было подумать, что тут занимаются производством детских игрушек или точных приборов. — Человек приходит на наш завод получить за свой труд нормальную зарплату, достойное жилье, иметь возможность отдохнуть и подлечиться и, что самое главное, обеспечить себе достойную старость. У нас так повелось, что, отработав 20 лет и уходя на пенсию, ветераны получают по однокомнатной квартире. Вот и получается, что мы создали “островок коммунизма” на предприятии. Кроме того, у нас очень высокий образовательный уровень работников, к примеру, 24 специалиста, имеющих среднетехническое и высшее образование, работают на рабочих должностях и являются нашим кадровым резервом специалистов. Да, у нас очередь из желающих работать на предприятии. Кроме того, руководящий состав сведен до оптимального минимума, заработная плата за прошлый год в среднем составила 817 тысяч. В поселке Гатово организуется строительный кооператив “Победа 60” по строительству очередного жилого дома, и 29 человек, которые стали на очередь в 2001 году, получат от предприятия беспроцентный кредит на строительство современного жилья. Политика нашего Президента направлена на то, чтобы каждый человек имел достойную зарплату, жилье, возможность вырастить детей и хорошо отдохнуть. Для наших работников это все реальность, а путевка, детский сад и летний оздоровительный лагерь — это естественно, как может быть иначе? Четкость, отлаженность работы всех звеньев предприятия позволяют с каждым годом увеличивать выпуск готовой продукции. По результатам работы в 2005 году плановые показатели перевыполнены, выпуск готовой продукции составил 119,5%. ![]() Это стало возможным благодаря совместной работе завода и субъектов хозяйствования всех форм собственности как нашей столицы, так и других населенных пунктов Минской области (Жодино, Дзержинска, Заславля и т.д.). Для экономии и сокращения транспортных расходов сдатчиков лома в г. Плещеницы в 2003 году введен в эксплуатацию Плещеницкий участок РУП “Минский завод “Вторчермет”. На заводе много сделано для того, чтобы помочь сдатчикам лома, как правило, не имеющим специального оборудования. Автотранспортный цех завода имеет 57 спецавтомобилей для механической погрузки и перевозки металлолома. Достаточно металлосдатчику прислать заявку — и на следующий день машина заберет груз. Сергей Иванович Андалюкевич будет представлять предприятие на Всебелорусском собрании. К своему выступлению он тщательно готовится, ведь есть что сказать. — Простой пример. Сейчас Городской комитет природных ресурсов планирует создавать накопительные площадки для металлического лома во всех районах города. Если бы нас спросили, стоит ли это делать, мы бы сказали: такие площадки пейзаж вряд ли украсят, во- вторых, они просто не нужны. Достаточно лом собрать, вызвать нашу машину и сдать. Нет смысла городить новую структуру, если существующие не оснащены спецоборудованием. Знаете ли вы, например, что в Минске есть 12 приемных пунктов, куда можно сдать старый холодильник и даже старый “Запорожец”? Не знаете! Только некоторые люди знают, куда сдают бумагу, утиль, картон. Все потому, что город слабо информирует население, не размещает в средствах массовой информации сведения и адреса приемных пунктов, расписание их работы, не проводит акции на местах, в микрорайонах. Наступает весна, и появится во дворах масса бесхозных атомобилей. ЖЭСам достаточно просто, связавшись с ГАИ, установить их владельцев и помочь с утилизацией транспортного средства или, получив автомобиль в собственность ЖЭСа, обратиться к нам. Мы автоутиль вывезем, да еще и деньги заплатим. Теперь о товарно-транспортных накладных. Обязательно об этом скажу. Где здравый смысл, ведь под нож пойдут тонны отличной бумаги, потому что с 1 февраля введены накладные нового образца. Неужели нельзя было вводить новые накладные по мере использования старых, номерных. Каждый из нас на своих предприятиях считает каждую затраченную и полученную копейку, а чиновники Министерства финансов одним росчерком пера спускают на ветер тонны бумаги и миллионы денег. Возможность поделиться с согражданами самым главным выпадает не так часто, и этим надо обязательно воспользоваться. А пока? Работать, планировать и воплощать задуманное и не забывать, что металл — стратегическое сырье нашей державы и оттого, как работает этот завод и вся система “Вторчермет”, зависит экономическая независимость Беларуси. НА СНИМКАХ: директор РУП “Минский завод “Вторчермет” Сергей Иванович Андалюкевич; на производственном участке. Татьяна Сивакова. Фото Валерия Харченко.
|